硅膠保護(hù)套在生活當(dāng)中比較常見，特別是現(xiàn)在的硅膠手機(jī)套以及平板電腦保護(hù)套等等，所以伴隨著市場的需求量以及用戶使用量的增長，硅膠保護(hù)套的生產(chǎn)要求與質(zhì)量也在逐漸增長不停提升品質(zhì)要求，所以對于消費(fèi)用戶們來說選擇一個(gè)好的保護(hù)套品牌很重要，而商家選擇一個(gè)好的源頭硅膠制品廠家更重要，任何時(shí)刻能夠從源頭抓起，嚴(yán)格的要求產(chǎn)品不良管控是非常重要重要的一點(diǎn)，在廠家的眼里硅膠保護(hù)套的不良率最多只能超過5%，如果不良率太高，那么這個(gè)產(chǎn)品做著毫無意義。

硅膠平板保護(hù)套在加工過程當(dāng)中最容易出現(xiàn)的不良現(xiàn)象有幾點(diǎn)。

1、外部包風(fēng)，外部包風(fēng)，產(chǎn)品外部出現(xiàn)白色氣泡

出現(xiàn)汽包的原因可分為幾種現(xiàn)象，溫度不足，出模后模具在外停留時(shí)間過長所，噴灑脫模水過多，出模時(shí)間太短，硫化排氣與行程不同。

2、硅膠保護(hù)套內(nèi)外不熟，麻面。

在生產(chǎn)過程中硫化時(shí)間太短加上機(jī)臺的溫度太低可能會導(dǎo)致出現(xiàn)不熟現(xiàn)象硫化未完全，在加上原材料放置太久導(dǎo)致膠料硫化劑失效，麻面現(xiàn)象主要原因是因?yàn)槟＞邷囟忍撸瑪[放原料的速度跟不上所導(dǎo)致

3、模具的原因

模具作為核心的加工作用，對于外觀的要求也是比較嚴(yán)格，一塊好的鋼材可以使模具的使用次數(shù)增加上萬次沖壓，所以對于外觀排料等等都可以從模具方面著手，尋找原因，如排料槽的深淺，模具的合模線大小等等

4、人員的原因

人員的安排也是比較重要的，生手比熟手的速度和理解里都要慢，加工過程中沒有太多經(jīng)驗(yàn)可能做出的產(chǎn)品不良率就會高一點(diǎn)，所以加強(qiáng)對操機(jī)手的防控意識是非常重要的。

除了生產(chǎn)硅膠保護(hù)套之外在硅膠制品廠家生產(chǎn)各種硅膠制品的經(jīng)歷來看，其實(shí)以上種種原因都是比較長出現(xiàn)的不良現(xiàn)象之一，比如包風(fēng)現(xiàn)象基本是每個(gè)硅膠產(chǎn)品都會出現(xiàn)的，不過既然會出現(xiàn)各種不良的問題，那么就有處理不良現(xiàn)象的方法，對于其他不良現(xiàn)象就不一一列出，而硅膠保護(hù)套在生產(chǎn)過程中管控不良的要求非常重要，有些保護(hù)套的重量可達(dá)到幾百克的重量，如果一個(gè)產(chǎn)品報(bào)廢那就是浪費(fèi)的硅膠原材料與硫化劑和色粉，報(bào)廢一個(gè)產(chǎn)品的成本可以說是非常高的。

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